Проблема эффективного использования энергоресурсов становится все более актуальной. Экономический кризис только прибавил ей остроты: преследуются не столько экологически-ориентированные цели, сколько сугубо экономические. По данным специалистов, доля энергозатрат в себестоимости продукции в России достигает 30-40%, что значительно выше, чем, например, в западноевропейских странах. Одной из основных причин такого положения являются устаревшие энергорасточительные технологии, оборудование и приборы. Очевидно, что снижение таких издержек позволило бы существенно повысить конкурентоспособность бизнеса. Государство, со своей стороны, ведёт активную работу в этом направлении. По словам премьера, широко цитируемым в СМИ, «для предприятий реального сектора вводятся инвестиционные налоговые кредиты и повышающие амортизационные коэффициенты при создании или использовании высокоэффективного энергооборудования». Владимир Путин подчеркнул, что уже со следующего года в соответствии с планом действий в сфере энергосбережения будет введено такое понятие как «класс энергоэффективности» товаров. «Потребители должны знать, что им предлагается - экономное или расточительное энергооборудование», – пояснил глава правительства. Должны-то должны, а что реально могут сделать сами предприятия для снижения энергопотребления и повышения энергоэффективности – это другой вопрос. Существует несколько неписанных правил, придерживаясь которых, можно добиться существенной экономии на энергоресурсах. Правило первое: рационализируем использование энергетических ресурсов Одним из условий снижения издержек на промышленных предприятиях и повышения экономической эффективности производства является реализация энергосберегающих мероприятий. Существуют три способа снижения потребления энергии:  исключение нерационального использования энергоресурсов;  устранение потерь энергоресурсов;  повышение эффективности использования энергоресурсов. Но прежде, чем приступить к их планированию и претворению в жизнь, необходимо определить пути быстрого и эффективного снижения издержек на энергоресурсы, сокращения и исключения непроизводительных расходов (потерь), оптимизации или замены технологии производства. Все эти задачи решаются в рамках энергоаудита. Энергетическое обследование (энергоаудит) может стать основательной базой, трамплином для качественного рывка в конкурентной борьбе на рынке товаров и услуг. Энергоаудит в классическом виде, который принят во всем мире, условно можно разделить на несколько этапов. К основным из них относятся: ознакомление с предприятием, сбор и анализ необходимой информации, ознакомление с общей структурой производства и распределения энергоресурсов, составление программы обследования. Как правило, по результатам данного этапа определяются объемы, стоимость и сроки выполнения работ. На следующем этапе проводится сам анализ предприятия, в том числе: первичный энергоаудит, включающий сбор общей документальной информации по годовому потреблению за базовый и текущий периоды, наличию систем коммерческого и внутреннего учета расхода энергоресурсов и инструментальный энергоаудит, то есть проведение необходимых приборных обследований и режимов эксплуатации оборудования; разработка подробных балансов по всем ресурсам, выявление основных потребителей и мест экономии ресурсов. Следующие этапы сводятся к разработке энергосберегающих проектов и их объединению в единую программу повышения эффективности, составлению отчетов и презентации результатов работы, реализации энергосберегающих мероприятий, мониторингу энергопотребления на заданном уровне после внедрения рекомендаций, организации системы энергоменеджмента. Правило второе – модернизируем производство В России до 75% всей потребляемой электроэнергии на производствах приходится на электроприводы. Как правило, на большинстве отечественных предприятий часы пиковой нагрузки электродвигателей с максимальной производительностью оборудования составляют 15-20% общего времени работы. В результате электроприводы без системы регулирования потребляют значительно (до 60%) больше энергии, чем это действительно необходимо. По данным европейских экспертов, стоимость электроэнергии, потребляемой ежегодно средним двигателем в промышленности, почти в 5 раз превосходит его собственную стоимость. В связи с этим очевидна необходимость оптимизации оборудования с использованием регулируемых электроприводов. Такие энергосберегающие электроприводы и средства автоматизации могут быть внедрены на большинстве промышленных предприятий и в сфере ЖКХ: от лифтов и вентиляционных установок до автоматизации предприятий, где нерациональный расход электроэнергии связан с наличием морально и физически устаревшего оборудования. По различным источникам, в европейских странах до 80% запускаемых в эксплуатацию электроприводов уже являются регулируемыми. В нашей стране пока их доля гораздо ниже. Правила третье: ведем энергоучет Или, говоря иными словами, – внедряем на промышленных предприятиях централизованне системы учета энергоресурсов. В ушедшую эпоху дешевых энергоресурсов и безусловной монополии их поставщиков большинство предприятий рассчитывались с поставщиками энергоресурсов либо на основе множества показаний отдельных приборов невысокой точности и надежности, требовавших визуально-ручного съема измерительных данных с табло приборов или лент самописцев, а зачастую и «метода карандаша, калькулятора и бумаги»), либо «на глазок», по суммарной мощности подключенных установок и расчетным нормам энергопотребления. Все издержки такого энергоучета для предприятий компенсировались дешевизной энергоресурсов. Сегодня такая «роскошь» не позволительна. Современная цивилизованная торговля энергоресурсами основана на использовании автоматизированного приборного энергоучета, сводящего к минимуму участие человека на этапе измерения, сбора и обработки данных и обеспечивающего достоверный, точный, оперативный и гибкий, адаптируемый к различным тарифным системам учет как со стороны поставщика энергоресурсов, так и со стороны потребителя. С этой целью как поставщики, так и потребители создают на своих объектах автоматизированные системы контроля и учета энергоресурсов — АСКУЭ. При наличии современной АСКУЭ промышленное предприятие полностью контролирует весь свой процесс энергопотребления и имеет возможность по согласованию с поставщиками энергоресурсов гибко переходить к разным тарифным системам, минимизируя свои энергозатраты. В заключение хотелось бы настойчиво донести: вложения в энергоэффективные и экологические программы – это не затраты и не «безвозвратные потери», препятствующие развитию предприятия. Это капиталовложения, позволяющие вывести производство на качественно новый технологический уровень, снизить объем потребляемых ресурсов, повысить производительность труда. Иными словами, это выгодно и бизнесу, и потребителю услуг.